Setup entre lotes
Cada troca de peça para a máquina enquanto alguém referencia no relógio e digita o valor no comando.
Ciclo de apalpação faz o preset na própria máquina.
Apalpação automática na própria CNC, dispositivo de medição com resultado na hora e o dado dimensional entrando no processo sem passar por papel.
Analisar minha etapa manualmanual
com ciclo de apalpação
O ciclo mede e grava o zero na máquina
1 passo




Indústrias automotiva, aeronáutica, siderúrgica e de bens de capital.
Não é o operador que erra: é o processo que depende de alguém ler, anotar e digitar certo, peça após peça, no fim do turno.
Cada troca de peça para a máquina enquanto alguém referencia no relógio e digita o valor no comando.
Ciclo de apalpação faz o preset na própria máquina.
Só uma peça a cada tantas é medida. O desvio aparece depois, quando o lote já andou.
Dispositivo mede na linha, peça a peça.
Medir dez, vinte cotas com instrumento avulso vira gargalo e depende de quem está medindo.
Dispositivo multiponto lê todas de uma vez.
A medição vira anotação em papel ou planilha isolada, e a decisão continua sendo por percepção.
Saída digital leva o resultado ao processo.
Automatizar medição não é comprar um equipamento: é fechar o caminho entre a peça, o número e a decisão.
Na máquina

O apalpador referencia a peça, mede no meio do processo e corrige antes que o desvio vire refugo — sem leitura manual e sem valor digitado.
No dispositivo
Apalpadores lineares e conversores eletropneumáticos montados em dispositivo medem a peça inteira de uma vez, no chão de fábrica.
No dado
A unidade de leitura registra cada medição e entrega o resultado para o processo produtivo, em vez de deixá-lo numa planilha isolada.
Qual peça, quais cotas, qual tolerância e quanto tempo se gasta hoje medindo. É isso que define se a solução é apalpador, dispositivo ou os dois.
Apalpador na máquina, dispositivo com apalpadores lineares e conversores, unidade de leitura — e como o dado sai para o seu processo.
Montagem, parametrização e teste com a peça real. A referência é o resultado da sua medição atual, não o catálogo.
A mesma equipe que instalou faz a assistência técnica depois, com peça original e relatório de atendimento.
O ciclo de apalpação referencia a peça sempre do mesmo jeito, no primeiro turno e no terceiro.
Uma cota lida errado e digitada no comando compromete o lote inteiro. Quando a máquina mede e grava sozinha, esse caminho deixa de existir.
Dispositivo multiponto lê todas as cotas de uma vez, o que torna viável medir cada peça em vez de amostrar.
Cp e Cpk calculados em tempo real mostram a tendência antes de a peça sair da tolerância.
O registro de cada medição já nasce no sistema, pronto para auditoria de cliente e para certificação.
Serve quando a peça tem muitas cotas ou tolerância apertada. Em lote pequeno, o ganho costuma estar no setup: o ciclo de apalpação referencia a peça sem depender de leitura manual a cada troca.
Não necessariamente. O apalpador é integrado ao comando da máquina que você já tem. O levantamento verifica o comando, a interface disponível e o que é preciso para o ciclo rodar.
O dispositivo é montado para a peça. O que é de linha são os componentes: apalpadores lineares, conversores eletropneumáticos e a unidade de leitura, de 1 a 250 canais conforme o número de cotas.
Pela saída da unidade de leitura: RS-232-C/V.24 e USB, além de I/O digital e relé para acionar o que estiver na linha. A forma de integrar é definida no levantamento.
A própria Interfag. A empresa é assistência técnica autorizada HEIDENHAIN desde 2013 e atende com peça original, laboratório próprio e relatório de atendimento.
O foco desta página é a automação da medição: apalpação na máquina, dispositivo de medição e integração do dado. Para projetos que envolvam célula automatizada, fale com a equipe e o escopo é avaliado caso a caso.
Com a peça, as cotas e o tempo gasto medindo hoje, a equipe retorna com o caminho de automação e o que ele exige da sua máquina.