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Automação de medição para quem ainda mede no olho e digita à mão

Apalpação automática na própria CNC, dispositivo de medição com resultado na hora e o dado dimensional entrando no processo sem passar por papel.

Analisar minha etapa manual
Referenciar a peça2 caminhos

manual

  • Encostar o relógio na peça
  • Ler a escala
  • Anotar o valor
  • Digitar no comando
  • Conferir e repetir

com ciclo de apalpação

O ciclo mede e grava o zero na máquina

1 passo
250Canais de medição por dispositivo
8Entradas por unidade de leitura
Cp e CpkCalculados em tempo real
ISO 9001Sistema de qualidade certificado

Indústrias que não podem depender de leitura manual

  • ZF
  • MAHLE
  • Gerdau
  • John Deere
  • ANDRITZ
  • Suzano
  • Villares Metals
  • Volvo Construction Equipment
  • Embraer
  • Schaeffler
  • Caterpillar
  • Stellantis
  • thyssenkrupp
  • Continental
  • Volkswagen

Indústrias automotiva, aeronáutica, siderúrgica e de bens de capital.

Onde a medição manual custa caro

Não é o operador que erra: é o processo que depende de alguém ler, anotar e digitar certo, peça após peça, no fim do turno.

Setup entre lotes

Cada troca de peça para a máquina enquanto alguém referencia no relógio e digita o valor no comando.

Ciclo de apalpação faz o preset na própria máquina.

Inspeção por amostragem

Só uma peça a cada tantas é medida. O desvio aparece depois, quando o lote já andou.

Dispositivo mede na linha, peça a peça.

Peça com muitas cotas

Medir dez, vinte cotas com instrumento avulso vira gargalo e depende de quem está medindo.

Dispositivo multiponto lê todas de uma vez.

Dado que não chega a lugar nenhum

A medição vira anotação em papel ou planilha isolada, e a decisão continua sendo por percepção.

Saída digital leva o resultado ao processo.

As três camadas que a gente automatiza

Automatizar medição não é comprar um equipamento: é fechar o caminho entre a peça, o número e a decisão.

Na máquina

Apalpação automática

Apalpador HEIDENHAIN TS 460 no eixo da máquina, tocando uma peça de alumínio

O apalpador referencia a peça, mede no meio do processo e corrige antes que o desvio vire refugo — sem leitura manual e sem valor digitado.

  • Preset automático da peça
  • Alinhamento e inclinação detectados
  • Verificação de cota durante a usinagem

No dispositivo

Medição multiponto na linha

Apalpadores lineares e conversores eletropneumáticos montados em dispositivo medem a peça inteira de uma vez, no chão de fábrica.

  • De 1 a 250 canais de medição
  • Batimento, planicidade e circularidade
  • Resultado na hora, na própria estação

No dado

Do número à decisão

A unidade de leitura registra cada medição e entrega o resultado para o processo produtivo, em vez de deixá-lo numa planilha isolada.

  • Cp e Cpk calculados em tempo real
  • RS-232-C/V.24 e USB, com I/O digital e relé
  • Registro rastreável de cada peça medida

Do problema ao ciclo rodando

  1. 01

    Levantamento da etapa

    Qual peça, quais cotas, qual tolerância e quanto tempo se gasta hoje medindo. É isso que define se a solução é apalpador, dispositivo ou os dois.

  2. 02

    Definição da solução

    Apalpador na máquina, dispositivo com apalpadores lineares e conversores, unidade de leitura — e como o dado sai para o seu processo.

  3. 03

    Instalação e integração

    Montagem, parametrização e teste com a peça real. A referência é o resultado da sua medição atual, não o catálogo.

  4. 04

    Acompanhamento

    A mesma equipe que instalou faz a assistência técnica depois, com peça original e relatório de atendimento.

O que muda quando a medição é automática

Setup deixa de depender de quem está na máquina

O ciclo de apalpação referencia a peça sempre do mesmo jeito, no primeiro turno e no terceiro.

O valor digitado errado sai do processo

Uma cota lida errado e digitada no comando compromete o lote inteiro. Quando a máquina mede e grava sozinha, esse caminho deixa de existir.

Cem por cento medido sem virar gargalo

Dispositivo multiponto lê todas as cotas de uma vez, o que torna viável medir cada peça em vez de amostrar.

Capacidade de processo visível enquanto produz

Cp e Cpk calculados em tempo real mostram a tendência antes de a peça sair da tolerância.

Rastreabilidade sem alguém digitando

O registro de cada medição já nasce no sistema, pronto para auditoria de cliente e para certificação.

Antes de falar com a gente

Automação de medição serve para lote pequeno?

Serve quando a peça tem muitas cotas ou tolerância apertada. Em lote pequeno, o ganho costuma estar no setup: o ciclo de apalpação referencia a peça sem depender de leitura manual a cada troca.

Preciso trocar minha máquina para usar apalpador?

Não necessariamente. O apalpador é integrado ao comando da máquina que você já tem. O levantamento verifica o comando, a interface disponível e o que é preciso para o ciclo rodar.

O dispositivo de medição é padrão ou feito para a minha peça?

O dispositivo é montado para a peça. O que é de linha são os componentes: apalpadores lineares, conversores eletropneumáticos e a unidade de leitura, de 1 a 250 canais conforme o número de cotas.

Como o dado chega ao meu sistema?

Pela saída da unidade de leitura: RS-232-C/V.24 e USB, além de I/O digital e relé para acionar o que estiver na linha. A forma de integrar é definida no levantamento.

Quem dá manutenção depois de instalado?

A própria Interfag. A empresa é assistência técnica autorizada HEIDENHAIN desde 2013 e atende com peça original, laboratório próprio e relatório de atendimento.

Vocês automatizam a máquina inteira, com CLP e robô?

O foco desta página é a automação da medição: apalpação na máquina, dispositivo de medição e integração do dado. Para projetos que envolvam célula automatizada, fale com a equipe e o escopo é avaliado caso a caso.

Diga qual etapa ainda é medida à mão

Com a peça, as cotas e o tempo gasto medindo hoje, a equipe retorna com o caminho de automação e o que ele exige da sua máquina.

Os dados vão só para a equipe da Interfag e servem para responder este contato.